导读
4月9日，精工阀门数字化工厂标杆项目在“阀门之乡”温州正式启动，温州市龙湾区经信局局长孙方忠、精工阀门董事长杨连成、 钉钉项目负责人彭总，飞鹿云副总裁张总及新核云项目团队代表等人共同出席了此次启动仪式大会。此次项目由新核云、钉钉、阿里飞鹿工业互联网平台三方共同推动，计划通过以“钉钉协同+数字工厂+生产制造管理应用”的数字化解决方案在阀门领域的应用，将温州精工阀门打造为行业数字化转型的标杆，建立阀门行业数字化组织和数字化工厂。
（启动仪式现场）
精工阀门创立于1978年，是集阀门研发、制造、销售、服务于一体的无区域行业有限责任公司。经过40年全体精工人的努力拼搏，实现了跨越式发展，并不断走向集团化发展格局。但与此同时，阀门行业的生产管理普遍存在着一些问题，如车间管理的信息化薄弱、制造过程不透明、难管控；生产管理面临交期期、品质、成本竞争等多重压力。这些问题无形中制约着阀门行业的管理水平和经济效益的提高。
仪式开始，精工阀门董事长杨连成指出，数字化工厂项目的启动旨在寻求更科学高效的管理方式，提升企业管理水平，实施数字化转型，是为了适应公司新时期发展的需要，使企业的管理保持科学性和进步性。对于公司持续引领行业，保持先进性具有重要意义。
（精工阀门董事长杨连成）
（精工阀门总经理杨杰）
受全球疫情的影响，我国各行各业都受到了不同程度的冲击，制造业尤为突出，企业普遍面临较大发展乃至生存压力。一直以来，工业制造企业的发展转型就是国家、政府关注与积极推动的重点。今年3月，中共中央政治局常务委员会召开会议提出，要加快5G网络、工业互联网等新型基础设施建设进度，工信部也明确提出工业制造企业要积极利用工业互联网促进复产复工。此次启动项目也受到了温州市政府的高度重视。
温州市龙湾区经信局局长孙方忠在会议上发言表示，精工阀门作为阀门行业的龙头，已有40多年的发展历程，在企业上云和数字化工厂转型的道路上精工依旧走在了行业的前沿。希望此次的项目实施，多方能够共同携手，将精工阀门打造成阀门行业数字化工厂转型的标杆，为阀门行业的数字化转型做出经验示范，也为日后全行业的大规模经验推广做出典范，龙湾区经信委也将给予全程支持。
（龙湾区经信局局长孙方忠）
“飞鹿云是继飞龙、飞象、supET3大区域工业互联网平台后，阿里云联合推出的第四大区域工业互联网平台。此次项目我们融合了钉钉、新核云，希望以'钉钉协同+数字工厂+生产制造管理应用'的数字化解决方案，将精工阀门打造为行业数字化转型的标杆，建立阀门行业数字化组织和数字化工厂。”飞鹿云副总裁张总在介绍此次数字化工厂项目时说道。
（飞鹿云副总裁张总）
（钉钉项目负责人彭总）
项目启动仪式之前，新核云实施团队在精工做了详细的项目调研，在充分了解了阀门行业及精工的数字化业务需求的基础上，制定了严密且完善的实施计划。会议上，新核云项目总负责人Roger表示，在接下来的项目实施环节，我们将以精工业务流程的标准化、智能化、精益化为中心，实现企业业务全流程的信息协同，为企业管理优化和决策提供数据支持和事实依据，提供全生命周期的服务，降低企业运营成本。
（新核云项目总负责人Roger）
工业互联网为企业数字化转型提供了新的思路，也创造了新的驱动力。通过“数字工厂+钉钉协同+生产制造管理应用的”组合拳，该项目在解决生产的问题的同时，将帮助客户实现人员与设备协同管理的问题。实现精工阀门内部从设备、控制系统及信息系统的互联和数据融合，实现企业间及供应链上下游数据的互联互通。
精工阀门数字化工厂标杆客户的成功打造，必将提升精工阀门品牌在客户端、市场端的市场影响力，通过行业标杆客户的成功实施案例，精工阀门在数字化转型过程中取得的成果也将在不久的将来在全行业推广试行。
新核云作为数字化工厂解决方案的服务商是钉钉、飞鹿云的重要合作伙伴，前期与阿里在离散制造业客户已合作实施多个成功客户案例。在接下来的实施环节，新核云将与飞鹿云、钉钉勠力同心，共同完成精工阀门数字化工厂标杆客户的落地。
（大会合影）
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